grc輕質隔墻板生產工藝采用擠壓成型墻板。平模擠壓成型，自然養護，實心試塊抗壓強度不小于10MPa。所有進場原材均要按照規范要求進行檢測，合格后方可使用。

一、grc輕質隔墻板生產主要材料

1、墻板主要成分:*42.5#低堿磷酸鋁水泥、粉煤灰、陶粒、礦渣、砂等。

2、嵌縫帶:耐堿玻纖網格布（重量≥60g/m2）。

3、粘結劑:圣戈班提供的粘結、嵌縫無收縮砂漿。

4、U型卡:需采用熱鍍鋅鋼板且實際厚度不得小于2mm。

二、生產工藝要求及生產規格

1、grc輕質隔墻板廠家根據集團免抹灰要求，要求成品出廠成型質量需滿足平整度雙面或單面(200mm厚墻體使用）達到±4mm的要2、grc輕質隔墻板生產廠家根據現場實際要求，生產規格需包含但不限于以下幾種:600mm×90mm（寬×厚）標準板，T型板、L型板、門頭板、門邊板。

3、門邊板靠近門洞的孔芯應使用與隔墻板相同強度的陶粒混凝土灌實，門頭板下口孔洞需添加直徑12mm的鋼筋并灌實。

4、板材執行《GB/T 23451-2009建筑用輕質隔墻條板》相關指標要求。

grc輕質隔墻板是一種新型節能墻材料,它是一種外型像空心樓板一樣的墻材,但是它兩邊有公母隼槽,安裝時只需將板材立起,公、母隼涂上少量嵌縫砂漿后對拼裝起來即可。

根據線路的走向確定位置時在圓孔處開孔；其次對于圓孔可以采用機械開孔，通過或自制的工具開孔，效果較好，對于尺寸較大的矩形孔，由于陶粒墻板良好的可加工性，可鋸，可割，因此沒有多大問題。

陶粒墻板是企口槽連接拼裝而成，經不起重錘猛擊，不能橫向敷設管路，施工時管路在預埋時從樓板中敷設。放線定位后用切割機開鑿。敷設完工即用混凝土砂漿摻人適量107膠等在開槽處粘貼玻璃纖維網格帶補平，防止開裂。

在安裝水箱、磁盆、電氣開關、插座、壁燈等水電器具處，按尺寸要求剔鑿孔口(不可剔通)后，不可用重錘猛擊，以免震壞墻板。管線埋好后，立即用水泥砂漿膩子塞實、刮平。而對于體積較大，自重較重的器具如動力箱則要按尺寸要求鑿孔洞(不可鑿通)，再將木楔或鋼埋件用水泥砂漿摻水泥灌筑塞實，過7d后再安裝。

陶粒墻板是近幾年來發展較快的一種新型墻體材料，只要按要求順序施工，應用接縫互鎖連新技術，陶粒墻板就能消除縱向裂縫。因此：陶粒墻板是實現建筑節能、墻體改革的理想材料之一，并且在工程中得到廣泛應用。

施工計劃是否周全、施工方案是否合理、操作辦法是否正確都將影響輕質墻板產品的質量。新型輕質隔墻板產品不同于傳統的墻體材料，部分傳統施工人員還沒有更新或者掌握足夠多的安裝經驗，輕質隔墻板廠家有義務對企業相關項目的技術負責人進行業務交底和技術培訓，只有這樣方能把輕質隔墻板的有點發揮到，提高輕質隔墻板項目整體的安裝效果。　　5、注意作業環境　　地面應清理干凈，表面無浮灰，墻面應彈出＋50線和豎向控制線。屋面防水層和主體結構，經驗收合格后，方可進行內隔墻安裝。地面應彈好門、窗洞口線及邊線，操作地點環境溫度不低于5℃。正式安裝前，應試安裝樣板墻一道，經各方驗收合格后再下式安裝。　　6、維護條件　　一些企業忽略了成品的養護環節，使產品在不適宜的溫度、濕度條件下存放，造成墻板的強度降低、開裂或翹曲。　　7、施工注意事項　　根據安裝要求，用測量工具標出產品的安裝位置，并在該位置安置上下固定件。將輕質隔墻板推入上下固定件的凹槽內并頂緊，墻板豎起時用力擠緊就位，隨即在墻板頂頭部頂緊。嚴格按照施工方案進行施工，這樣整體墻面才能成型。墻板與地面接觸部位一定要密實，嚴防墻板產生下沉。使用標準的墻板安裝封縫劑，安裝更方便，更標準。當樓層高度大于常規高度時，采用錯縫拼裝技術處理接板。